1、多媒體會議系統(tǒng)系統(tǒng)典型的工序流程如下：
現(xiàn)場施工條件勘定→線槽敷設→線管敷設→線纜敷設→前端設備安裝→設備調試→設備接線→系統(tǒng)調試→系統(tǒng)測試→竣工驗收。
2、綜合管路系統(tǒng)
管槽線纜施工是整體施工的基礎。它直接影響到整體的工程進度和工程質量。根據(jù)我公司長期的工程活動，我們將針對線管施工和線槽安裝兩個方面論述，施 工過程中的難點和重點，并著重介紹我公司在線槽施工方面的施工方案。
3、線管施工的重點
1)管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑 20mm 及其以下可采用手扳煨管器，管徑 25mm及其以上使用液壓煨管器；
2)過路盒安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；
3)管路敷設前應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺；
4)管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢，不做攔腰管或拌腳管；
5)管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于 5mm；
6)管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。
4、線纜橋架安裝的重點
（1）材料選擇
1)智能化及通訊用電纜橋架采用厚度為 1.5mm 的優(yōu)質冷軋鋼板加工成型的全封閉高強度槽式密閉型，首先通過鍍鋅處理，大幅度地提高了抗腐蝕能力，然后橋架要經(jīng)過外表刷防銹漆或噴塑處理，同時本著維護方便的原則，根據(jù)不同專業(yè)，電纜橋架表 面處理時采用不同的顏色來標記各專業(yè)的電纜橋架。橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。
2)分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導線的轉彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調整。雙電纜橋架線路的分線盒內部設有隔離板，以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。 敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復雜時，電纜橋架在水平位置采用加深分線盒，將水平方向的電纜橋架交叉進行，極大地方便了各種線路走向。
3)專用出線口：用于導線的引出，可根據(jù)需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出口。距分線盒 230mm 設置第一個出線口，出線口之間標準間距為 600mm。如果 為雙電纜橋架，兩電纜橋架鄰近出線口中心距為 1400mm。
4)連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于電纜橋架與圓管的連接；終端用于電纜橋架終端封頭；支架與調整螺栓用于電纜橋架支撐及高度調整，其調整螺栓長度視施工條件而定，高度調整一般為 30～50mm；
S 型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于電纜橋架的轉角處；立式彎通用于電纜橋架的上下連接口；其他電纜橋架專用膠水，用于電纜橋架與電纜橋架，電纜橋架與分線盒連接處，防止灰漿進入。
（2）實際敷設的工序和技術要求
1)彈線定位：根據(jù)設計圖紙確定電纜橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為 1.0- 1.5m。
2)電纜橋架敷設：根據(jù)標準位置放置分線盒和支架，然后放置電纜橋架和出線口，同時根據(jù)需要加各種配件，朝上的電纜橋架不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調整支架和塑料蓋，使出線口到適當高度。達到位置正確，固定牢固，走向合理。 電纜橋架水平或垂直敷設部分平直度和垂直度允許偏差不超過 5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封 堵。澆筑混凝土時設專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3)跨接地線焊接：依據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的 6 倍，焊縫均勻牢固。
4)槽內配線：首先清掃電纜橋架，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復多次可將電纜橋架內的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將電纜橋架內的雜物和積水吹出。放線前應先檢查管及電纜橋架連 接處的護日是否齊全。
5)線路檢查及絕緣遙測可參照管內穿絕緣導線安裝工程的相關部分。
6)面板安裝：配合裝修，依據(jù)各出線口用途，安裝相應的面板。
（3）此外還需注意之處
電纜橋架的安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過 50mm；電纜橋架水平度每米偏差不應超過 2mm；電纜橋架應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不 應超過 3mm；電纜橋架節(jié)與節(jié)間應接觸良好，安裝牢固電纜橋架節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊。兩電纜橋架拼接處水平度偏差不應超過 2mm；電纜橋架使用的接地 體應符合設計要求，就近接地，并應保持良好的電氣連接。當直線段橋架超過 30m 或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架轉彎半徑不應小于 其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。
5、線纜敷設
良好的線纜安裝質量，對于設備保證良好工作狀態(tài)和穩(wěn)定的工作性能，和系統(tǒng)的開通影響尤其顯著，所以我公司在安裝線纜中，要嚴格遵守國家有關規(guī)范標準和嚴格的操作流程。
6、設備安裝
在現(xiàn)有的條件下，所有器材的安裝方式必須確保安全、牢固。投影機調好之后，條件允許的話，須對安裝支架與地面進行加工處理，避免認為碰撞產(chǎn)生的以外。 機柜內部的器材編排必須科學合理，在確保安全牢固的前提下，以使用或維護的便利性設計標準。所有設備安裝須采用其生產(chǎn)廠家指定的，經(jīng)過安全認證和保險的安裝組件； 所有設備的安裝應牢固、安全，其安裝角度宜于調整； 所有設備輸入電纜與設備的連接必須牢固可靠；所有設備輸入電纜不可扭曲或絞合； 所有設備電纜的選用必須滿足設備使用功率的容量要求； 所有各設備電纜兩端須標示永久性標記和相位標記。
控制室施工工藝
機架安裝：機架安裝應符合設計要求，當有困難時可根據(jù)電纜地槽和接線盒位置做適當調整；機架的底座應與地面固定；機架應豎直安裝，垂直偏差不大于 0.1%；幾 個機架并排安裝在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不的大于 3毫米。對于相互有一定間隔而排成一列的設備，其面板前后偏差不得大于 5 毫米； 機架內的設備、部件的安裝，應在機架定位完畢并加固后進行，安裝在機架內的設備應牢固、端正；機架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應按要求緊固不得遺漏。
控制臺安裝：控制臺應安放豎直、臺面水平；附件完整、無損傷，螺絲緊固，臺面整潔；接插件和設備接觸應可靠，安裝應牢固。控制室內電纜敷設：采用地槽和墻槽時，電纜應從機架、控制臺低部引入，將電 纜順著所盤方向理直，按電纜的排列次序放入槽內；拐彎處應符合電纜曲率半徑要求； 電纜離開機架和控制臺時，應在距起彎點 10 毫米處成捆空綁。 根據(jù)電纜的數(shù)量應每隔 100~200 毫米空綁一次；采用架槽時，架槽宜每隔一定距離留出線口。電纜由出線口從機架上方引入，在引入機架時，應成捆綁扎；采用活動 地板時，電纜在地板下可靈活布放，并應順直無扭絞；在引入機架和控制臺時還應成 捆綁扎；在敷設的電纜兩端應留適度余量，并標示明顯的永久性標記；各種電纜及控制線插頭的裝設應符合生產(chǎn)廠的要求。
7、設備接地
控制室內接地母線的路由、規(guī)格應符合設計要求。
施工時應符合下列規(guī)定：接地母線表面應完整，無明顯損傷和殘余焊劑渣，銅帶母線光滑無毛刺，絕緣線的絕緣層不得有老化龜裂現(xiàn)象；接地母線應鋪放在地槽或電纜走道中央，并固定在架槽的外側，母線應平整，不 得有歪斜、彎曲。母線與機架或機頂?shù)倪B接應牢固端正；系統(tǒng)的工程防雷接地安裝，應嚴格按設計施工，接地安裝應與土建施工同時進行。終端設備安裝、接線終端設備的安裝宜在裝潢工程后期進行。
設備安裝的條件：
土建工程到位有些設備的安裝是要與室內裝修配合進行的，中心設備要在機房工程全部結束后進行。
設備到位：受監(jiān)控的機電設備的安裝全部到位，自身能正常投入運行。系統(tǒng)線纜到位系統(tǒng)配套設備已進行過驗收。
在以上條件完全達到要求后即可進行設備的安裝階段。
由于會議室系統(tǒng)設備量大、種類繁多、安裝工藝復雜，因此在安裝施工中要慎重負責。設備安裝的質量，直接影響到整個工程的質量，甚至影響到用戶日后的使用。 因此各系統(tǒng)分包商及工程總包商對這一階段的工作必須給予高度重視。要嚴格把關，不徇私情。
設備安裝完畢后，可以根據(jù)系統(tǒng)的實際條件進行單項或局部測試。為系統(tǒng)調試打好基礎。
8、各分系統(tǒng)調試
在系統(tǒng)設備、器件的硬件線路連接和工程應用軟件編制完成的基礎上，工程即進入系統(tǒng)調試階段。
各子系統(tǒng)調試主要調試數(shù)據(jù)的正確性及控制現(xiàn)場的設備能否實現(xiàn)，我方配合供應商及業(yè)主進行調試。
一般系統(tǒng)調試分為系統(tǒng)連通性調試和系統(tǒng)功能性調試，連通性調試是檢驗系統(tǒng)硬件功能及通信功能；系統(tǒng)功能性調試主要檢驗系統(tǒng)軟件功能。系統(tǒng)的調試方法基本遵循由中心向系統(tǒng)外緣逐步延伸的方法。
系統(tǒng)調試步驟如下：
中央設備的調試
央系統(tǒng)與二級系統(tǒng)主設備的通訊調試
二級主設備與前端設備(現(xiàn)場設備)的調試系統(tǒng)聯(lián)動演示系統(tǒng)試運行通過分系統(tǒng)的調試，
對設計方案進行實踐驗證，對系統(tǒng)設計的功能進行逐項檢查，依據(jù)實際情況進行必要的修改和補充。
在全部的調試過程中認真填寫調試記錄，對以后的系統(tǒng)維護和故障排除有很大益處。
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